Cuando se trata de calentar y fundir metal, hay varias opciones. Las empresas pueden utilizar el calentamiento por inducción, el calentamiento por convección, el calor radiante y las llamas abiertas para obtener los resultados que buscan. Para muchos propósitos, el uso de una forja de inducción durante el proceso de calentamiento por inducción tiene una serie de ventajas sobre los otros métodos. He aquí algunas razones por las que es la mejor manera de hacerlo:
- La consistencia es insuperable. A diferencia de otros procesos y métodos de calentamiento, cuando se utilizan equipos de calentamiento por inducción, la consistencia es mucho mejor. El calor del soplete y el calor de la llama abierta no son tan consistentes como el uso de herramientas como una forja de inducción y una bobina de inducción. Este tipo de calentamiento puede producir resultados notablemente uniformes una y otra vez. Con otros métodos se pierden las variaciones y las conjeturas. En el mundo actual, en el que se utilizan sistemas de estado sólido, al emplear esta forma de calor se obtienen resultados mucho más uniformes. Cuando se trabaja con equipos avanzados de calentamiento por inducción, se pueden obtener lecturas precisas de la temperatura de cada pieza.
- Consigues hacer más cosas. Una de las grandes ventajas de los hornos de fusión por inducción es que hacen el trabajo más rápido. Las piezas pueden calentarse a más de 2.000 grados Fahrenheit en menos de un segundo. Al no tener que esperar a que las piezas se calienten, puede ponerse a trabajar de inmediato. Además, el sistema puede enfriarse con la misma rapidez. Cuando se elimina el tiempo de espera para calentar todo y luego enfriarlo, se ahorra todo eso para empezar con un nuevo lote. Además, puede hacerlo todo en el lugar de trabajo en lugar de tener que trasladar el metal de un espacio a otro. Los procesos de soldadura y bronceado, que llevan mucho más tiempo con otros tipos de sistemas de calentamiento, se completan más rápidamente y, en lugar de hacerlo todo por lotes, puede mantener el metal fluyendo a través del sistema. Esto le permite hacer más en menos tiempo.
- El producto final es de mejor calidad. Una de las ventajas del calentamiento por inducción y del uso de una forja de inducción es que el metal que se va a fundir nunca entra en contacto directo con el elemento calefactor, como una llama. El calor se produce mediante una corriente eléctrica alterna que envuelve el material que se va a fundir, pero en realidad nada lo toca directamente. Esto significa que se reducen la distorsión, las tasas de rechazo y el alabeo del material. Para obtener un producto final de mayor calidad, todo el proceso puede realizarse en vacío. Además, se eliminan los problemas de oxidación.
- Daña menos las herramientas y piezas circundantes. Cuando se utiliza este tipo de calefacción, se puede ser muy específico en cuanto a lo que se va a calentar. Puede hacer que el espacio que experimenta el aumento de temperatura sea muy pequeño. Esto significa que nada en la zona que no se esté calentando directamente se verá afectado, lo que prolongará la vida útil de las demás piezas.
al setup. - Se trata de un proceso de calentamiento mucho mejor para el medio ambiente. Cada vez más particulares y empresas se esfuerzan por reducir su huella de carbono. La tecnología de calentamiento por inducción, como la forja por inducción, utiliza mucha menos energía que otros métodos de calentamiento. Además, este tipo de calentamiento significa que sus procesos no arrojarán emisiones nocivas, calor residual, humo ni ruidos fuertes. Esto significa que este proceso es más seguro para sus trabajadores. El calentamiento por inducción es a la vez eficaz y seguro.
- La calefacción por inducción reducirá sus facturas de energía. Como ya se ha mencionado, este tipo de calefacción requiere menos energía para producir el calor que se necesita. Este proceso aprovecha hasta el 90% de la energía consumida y la convierte directamente en calor. Si utiliza hornos discontinuos, sólo el 45% de la energía se convierte en calor. Con otros tipos de calefacción, hay periodos de calentamiento y enfriamiento en los que se desperdicia mucho calor. En cambio, con la calefacción por inducción se pierde menos.
El calentamiento por inducción utiliza frecuencias que oscilan entre 50 ciclos por segundo y 10.000. Es un método seguro, eficaz, rentable y mucho más productivo. Es un método seguro, eficaz, rentable y mucho más productivo.
