Aunque el metal pueda parecer un material inalterable, los hornos de fusión de metales por inducción están hechos precisamente para eso. Las fundiciones utilizan estos hornos para fundir una amplia variedad de metales, como acero, aluminio, cobre y metales preciosos. Una vez fundido, el metal se vierte en un molde para crear una pieza de fundición, o el producto final de metal solidificado. Hay muchas cosas que saber sobre los hornos de inducción más allá de esta explicación básica, y aquí puedes encontrar respuestas a otras preguntas. Cuando se trata de fundir metales de forma eficaz y precisa, la fusión de metales por inducción es el camino a seguir. Con nuestra avanzada tecnología de fusión de metales por inducción, puedes conseguir resultados superiores en tus procesos de fusión. Nuestra gama de hornos de fusión de metales por inducción está diseñada para tratar con facilidad diversos metales, como cobre, aluminio, hierro y acero. El principio de inducción electromagnética utilizado en nuestros hornos de fusión de metales por inducción garantiza un calentamiento rápido y uniforme, lo que da como resultado una fusión eficaz y un control preciso de la temperatura.
- ¿Cómo funde exactamente el metal un horno de inducción?El componente clave de un horno de fusión de metales por inducción es su bobina. Esta bobina está hecha de un material conductor, como el cobre, que sirve de vía para el calor que fundirá el metal. Una corriente eléctrica fluye a través de la bobina, produciendo un campo magnético dentro y alrededor de la bobina de inducción. A medida que la energía de la bobina se transfiere al metal dentro del crisol, calienta el metal hasta el punto deseado. Estos puntos de calentamiento son extremadamente calientes, ya que el punto de fusión del acero es de 1370 grados Celsius, o 2500 grados Fahrenheit.
- ¿Qué es un horno de inducción sin núcleo?Un horno de inducción sin núcleo es el horno descrito anteriormente, cuya característica principal es la bobina. En estos hornos, la bobina suele enfriarse con un sistema de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento. Estos tipos de hornos de fusión por inducción ofrecen a los usuarios un alto nivel de control sobre la temperatura y la química del metal, así como una distribución uniforme del calor.
- ¿En qué se diferencia un horno de inducción de canal?Un horno de inducción de canal consta de varias partes. Hay una carcasa superior revestida de refractario que aloja el metal fundido y una carcasa inferior que proporciona la potencia de fusión o mantenimiento. Una garganta une estas dos piezas y juntas crean un transformador en el que un bucle de metal fundido recibe energía de la bobina de inducción. A medida que el bucle genera calor y un campo magnético, el metal circula por la carcasa superior del horno. Esta circulación confiere al metal fundido una beneficiosa acción de agitación que resulta estupenda para fundir o mantener diversas aleaciones.
Un horno de fusión de metales por inducción es más potente que los hornos tradicionales debido a la mayor energía que puede desprender una bobina. Esta potencia hace que los hornos de inducción sean una parte esencial de cualquier proceso de fusión de metales.
